一、使用范圍
本硬度汁供測(cè)定未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等的布氏硬度值。
適用于金屬冶金工廠、機(jī)械制造廠、工業(yè)實(shí)驗(yàn)所及專業(yè)學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室中。
測(cè)定硬度范圍：當(dāng)選用鋼球壓頭時(shí)為8～450HBS；
當(dāng)選用硬質(zhì)合金球壓頭時(shí)為8—650HBW
二、主要技術(shù)參數(shù)           
試驗(yàn)力級(jí)數(shù)……………………………1839、2452、7355、9807、29420牛頓
球直徑…………………………………2．5、5、10毫米
試驗(yàn)力保持時(shí)間………………………12、30、60秒
試樣最大度…………………………230毫米
壓頭中心至機(jī)壁之距離………………120毫米
電動(dòng)機(jī)規(guī)格……………………………0．18千瓦、1410轉(zhuǎn)／分、220伏
硬度計(jì)外形尺寸（長(zhǎng)X寬×）………700 X 268×842毫米
硬度計(jì)凈重……………………………210公斤
電源電壓………………………………AC220V
三、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)述
硬度計(jì)由機(jī)身、試臺(tái)、大小杠桿、減速器、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
1、機(jī)身與試臺(tái)（見圖1）：
硬度計(jì)有機(jī)身1，在機(jī)身前臺(tái)面上，安裝了絲杠座16，絲杠座中裝有配合精確的絲杠20。在絲杠上裝有可更換的試臺(tái)22。試臺(tái)上升與下降依靠絲杠的上下移動(dòng)，而絲杠的移動(dòng)則由轉(zhuǎn)動(dòng)手輪19通過螺母18來實(shí)現(xiàn)。
在手輪19和螺母18之間裝有鋼球彈性定位器17，當(dāng)壓頭23與試樣接觸并產(chǎn)生一定壓力時(shí)，手輪與螺母之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，以保證接觸壓力不超過一定范圍。
2、杠桿機(jī)構(gòu)：
杠桿機(jī)構(gòu)由大杠桿4、小杠桿27、吊環(huán)3、壓軸25等零件組成。其中大杠桿比為1：12．5，小杠桿比為1：4，總杠桿比為1：50。
試驗(yàn)力是通過杠桿機(jī)構(gòu)施加在試樣上的。在大杠桿4長(zhǎng)臂上的吊環(huán)3上掛有可更換的砝碼7，由于砝碼的不同組合可得出下列試驗(yàn)力：1839、2452、7355、9807及29420N。
試驗(yàn)力的施加是由電動(dòng)機(jī)15自動(dòng)進(jìn)行，該電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)身1上。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)由減速器lO傳動(dòng)到連桿6上，連桿6下降時(shí)試驗(yàn)力經(jīng)大杠桿4、小杠桿27、壓軸25及主軸24等傳至壓頭上，使壓頭獲得一定的試驗(yàn)力。
3、壓軸部件：
由彈簧26、壓軸25、主軸24等零件組成。彈簧26在非工作狀態(tài)下將主軸24壓靠在主軸座上，并使壓軸25緊靠在小杠桿27中間的刀刃支承上，從而保持壓軸的精確位置，當(dāng)試樣與壓頭接觸時(shí)主軸24被頂起，這樣確定壓軸工作時(shí)的位置，保證了試樣與壓頭中心垂直。
4、減速器部件：
減速器lO由兩級(jí)蝸輪機(jī)構(gòu)組成，傳動(dòng)比均為l：40，故總傳動(dòng)比I=40×40=1600。
曲柄8的轉(zhuǎn)動(dòng)是由減速器帶動(dòng)的。由曲柄8、連桿6、叉形搖桿5組成連桿機(jī)構(gòu)。
5、電氣控制系統(tǒng)（見圖l，見圖2）：
 電氣控制系統(tǒng)主要由面板和線路板28等元器件組成。當(dāng)啟動(dòng)按鈕5時(shí)，使電動(dòng)機(jī)15啟動(dòng)，加試驗(yàn)力指示燈1亮，減速器帶動(dòng)連桿按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)連桿6向下移動(dòng)，滾輪與大杠桿脫離，試驗(yàn)力施加完畢，保持試驗(yàn)力指示燈2亮，電動(dòng)機(jī)15停轉(zhuǎn)，當(dāng)試驗(yàn)力保持時(shí)間完畢（2秒、30秒或60秒）時(shí)，電動(dòng)機(jī)15反向轉(zhuǎn)動(dòng)，卸試驗(yàn)力指示燈3亮，連桿重新頂起大杠桿，電動(dòng)機(jī)15停轉(zhuǎn)，試驗(yàn)力卸除。
四、操作使用方法
1、安裝壓頭與試臺(tái)：
 按表l選擇壓頭，并用無酸汽油清洗其球附沾的防銹油，用棉花或質(zhì)地較軟的紗布擦拭干凈，裝入主軸內(nèi)，旋轉(zhuǎn)緊定螺釘使其輕輕壓于壓頭23固定桿之扁平處，然后將試臺(tái)22安裝在絲杠20上。再將試樣平穩(wěn)、密合地安放在試臺(tái)22上。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪19，使試臺(tái)22緩慢上升，試樣與壓頭接觸直至手輪與螺母產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。最后將壓頭緊定螺釘壓緊于固定桿之扁平處。
2、選擇試驗(yàn)力：
 按表l選擇試驗(yàn)力。若選用的試驗(yàn)力為1839N時(shí)，將吊桿12掛在大杠桿尾部刀刃上即可；若加上62. 5公斤的砝碼就形成2452N的試驗(yàn)力；再加上500公斤的砝碼便形成了7355N的試驗(yàn)力；以此類推。
3、試驗(yàn)力保持時(shí)間的選擇：
 首先打開電源開關(guān)9，接通電源，此時(shí)電源指示燈4亮。試驗(yàn)力保持時(shí)間按表l選擇好后，按動(dòng)試驗(yàn)力保持時(shí)間按鈕（12秒，30秒或60秒）。
4、正式試驗(yàn)：
    將試樣放在試臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使試臺(tái)緩慢上升，試樣與壓頭接觸直至手輪與螺母產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，按動(dòng)啟動(dòng)安鈕5，硬度計(jì)即可自動(dòng)完成一個(gè)工作循環(huán)。
5、檢驗(yàn)并確定試驗(yàn)結(jié)果
 試驗(yàn)結(jié)柬后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，取下試樣，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量試樣表面的壓痕直徑，并測(cè)得結(jié)果查表2確定試樣硬度值。
6、讀數(shù)顯微鏡
 本硬度計(jì)所帶讀數(shù)顯微鏡為20倍。鼓輪最小刻度值為0．Ol毫米，使用時(shí)應(yīng)合理利用光源，通常以中午的自然光線為適宜，若在燈光下讀數(shù)應(yīng)注意光線對(duì)壓痕直徑大小的影響。
五、硬度計(jì)的安裝
1、硬度計(jì)應(yīng)安裝于干燥、清潔、無振動(dòng)及無腐蝕性介質(zhì)的室內(nèi)。安裝硬度計(jì)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固平坦，其度約為500毫米左右并留有保證人工加卸砝碼的場(chǎng)所，在臺(tái)子上應(yīng)做出備絲杠升降通過的孔。安裝妥善的硬度計(jì)其縱橫方向上的水平度為0．2/1000（在試臺(tái)上測(cè)量）。
2、將硬度計(jì)后下蓋處弓}出的電源插頭插入AC220V電源上。
六、硬度計(jì)試驗(yàn)規(guī)范
l、試樣
試樣應(yīng)制成光滑平面，表面應(yīng)無氧化皮、電鍍層及表面受熱加工硬化層或其它污物。其表面粗糙度Ra不應(yīng)大于3.2微米．若使用2.5毫米鋼球壓頭時(shí)，試樣表面粗糙度Ra不應(yīng)大于1.6微米，以使壓痕邊緣清晰保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2、球直徑、試驗(yàn)力及其保持時(shí)間按表1選擇：
表1

金屬種類	布氏硬度范圍 HBS（HBW）	0.    102 F/D2	球直徑D 毫米	試驗(yàn)力F 牛頓	試驗(yàn)力保 持時(shí)間秒
黑色金屬	≥140	30	10.0 5.0 2.5	29420 7355 1839	12
	＜140	10	10.0 5.0	9807 2452	12
有色金屬	＞130	30	10.0 5.0 2.5	29420 7355 1839	30
	36-130	10	10.0 5.0	9807 2452	30
	＜35	2.5	10.	2452	60

3、試樣厚度應(yīng)不小于痕深度的lO倍，（見表3）如有關(guān)技術(shù)文件另有規(guī)定時(shí)，則其厚度
可為不小于壓痕深度的8倍。壓痕深度h可按下述公式求得：
                     h=（D-√D2-d2）/2㎜
試驗(yàn)后試樣邊緣及背面呈現(xiàn)變形痕跡時(shí)，則試驗(yàn)認(rèn)為無效，此時(shí)應(yīng)選用直徑較小的球及相應(yīng)的試驗(yàn)力重新試驗(yàn)。
4、試驗(yàn)后壓痕直徑的大小應(yīng)在下列范圍內(nèi)：
                        O.24D<d< O.6D
   如不符合上述條件時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為無效，此時(shí)應(yīng)重新選擇相應(yīng)的球壓頭和試驗(yàn)力，重新試驗(yàn)。
5、壓痕中心至邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕平均直徑的2.5倍，兩相鄰壓痕中心距離應(yīng)不小于壓痕平均直徑的4倍，試驗(yàn)硬度小于35HBS（HBW）的金屬時(shí)，上述距離分別為壓痕平均直徑的3倍和6倍。    ‘
6、試驗(yàn)時(shí)必須保證壓頭軸線與試樣的試驗(yàn)平面垂直，試驗(yàn)過程中試驗(yàn)力加卸應(yīng)平穩(wěn)、
無沖擊、無振動(dòng)。
7、用直徑lO毫米或5毫米的球進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，壓痕直徑的測(cè)量應(yīng)精確到O.02毫米；若
用直徑2.5毫米球則應(yīng)準(zhǔn)確到0.001毫米。
8、壓痕直徑應(yīng)從兩個(gè)相互垂直方向測(cè)量，并取其算術(shù)平均值，壓痕兩直徑之差應(yīng)不超過較小直徑的2％，對(duì)各向異性明顯的材料，兩直徑差不受此限制，但應(yīng)在有關(guān)文件中規(guī)定。
七、硬度計(jì)的檢查
1、用秒表檢查試驗(yàn)力保持時(shí)間指示燈燃亮?xí)r間的準(zhǔn)確性，試驗(yàn)力保持時(shí)間允許誤差為12±2、30±2、60±2秒。
2、示值誤差檢查，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊標(biāo)注的條件進(jìn)行。在標(biāo)準(zhǔn)塊表面的不同位置上
進(jìn)行三次硬度試驗(yàn)，取其算術(shù)平均值，該值與硬度塊標(biāo)稱值之差，除以標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)稱值之商，不應(yīng)超過±3％。否則，需用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)來檢查硬度計(jì)的試驗(yàn)力是否準(zhǔn)確，其試驗(yàn)力誤差為±1％，或者檢查壓頭球是否有缺陷或變形等。使用新設(shè)備時(shí)，如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)力明顯超差，請(qǐng)檢查掛架2是否在刀承21的V型槽的中心。
3、定期檢查手輪定位器產(chǎn)生的壓力，此力須完全能克服壓軸之彈簧的壓力。進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)砝碼必須加在砝碼吊架上，以免把杠桿頂起來。
檢查周期可根據(jù)使用情況而定，一般為三個(gè)月較為適宜。
4、定期檢查球的直徑變化（根據(jù)使用情況最長(zhǎng)不應(yīng)超過一個(gè)月），當(dāng)球直徑為2.5毫米時(shí)，允許偏差為±O．003毫米；5毫米時(shí)為±O．004毫米；lO毫米時(shí)為±O．005毫米。球表面在5倍放大鏡下觀察時(shí)，應(yīng)無任何表面缺陷，球表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0．05微米。
八、保 養(yǎng)
l、硬度計(jì)摩擦表面，每月潤(rùn)滑二次；
2、減速器每半年加潤(rùn)滑脂一次，每二年更換一次：
3、硬度計(jì)試驗(yàn)完畢后，套上防塵罩，以免灰塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；
4、硬度計(jì)停止使用時(shí)，應(yīng)將砝碼與砝碼吊架取下來，搬運(yùn)時(shí)須將杠桿固定，以防損壞
機(jī)件。
九、操作注意事項(xiàng)
1、安裝壓頭：
各種規(guī)格的壓頭均由固定桿、固定螺帽和球三部分組成，在安裝前必須將固定桿球形槽和球用無酸汽油沖洗、擦凈。在固定桿球形槽內(nèi)涂以少許無酸潤(rùn)滑油，裝上選用的鋼球或硬質(zhì)合金球，再把固定螺帽擰緊。試驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常檢查球是否松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)球松動(dòng)，則試驗(yàn)無效o
2、施加試驗(yàn)力：
整個(gè)試驗(yàn)力施加過程分為施加、保持和卸除三個(gè)階段。啟動(dòng)按鈕開關(guān)后，從加試驗(yàn)力指示燈燃亮到熄滅為試驗(yàn)力施加階段；保持試驗(yàn)力指示燈燃亮到熄滅為試驗(yàn)力保持階段；卸試驗(yàn)力指示燈燃亮到熄滅為試驗(yàn)力卸除階段。試驗(yàn)時(shí)必須檢查試驗(yàn)力保持時(shí)間與選擇的試驗(yàn)力保持時(shí)間是否符合。
3、開機(jī)關(guān)機(jī)不能過于頻繁，關(guān)機(jī)后過3～5秒才能再次開機(jī)。
4、試樣溫度：
試驗(yàn)時(shí)的試樣溫度應(yīng)保持常溫，在特殊情況下，黑色金屬的溫度不得超過100℃；有色金屬應(yīng)嚴(yán)格保持在常溫下進(jìn)行。
5、使用完畢及維修儀器時(shí)應(yīng)切斷電源。

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